טכנולוגיית עיבוד שקית ארוגה ושקית ארוגה

שקיות אריזה מפלסטיק עשויות מפוליפרופילן (PP) כחומר הגלם העיקרי, אשר מוחלף, נמשך מתכת, נארג מחדש, נארג והופך לשקיות אריזה.
PP הוא פלסטיק שקוף, חצי גבישי עם קשיחות גבוהה, תכונות בידוד טובות, ספיגת מים נמוכה, טמפרטורת סביבה גבוהה, צפיפות יחסית נמוכה וטמפרטורת זכוכית גבוהה.זהו חומר הגלם העיקרי להכנת שקיות אריזה.חומרי מילוי שונה כוללים בדרך כלל סיבי זכוכית, חומרי מילוי מינרליים, גומי תרמופלסטי וכדומה.
היקף היישום של שקיות אריזות פלסטיק רחב מאוד.בשלב זה, היישומים המרכזיים של שקיות אריזה מפלסטיק הם האריזה החיצונית של מוצרים חקלאיים, האריזה החיצונית של שקיות פלסטיק ארוגות, חומרי אריזת מזון, הנדסה גיאולוגית, תחבורה תיירותית לחגים, חומרי מאבק בשיטפונות וחרום ועוד. סוגים עיקריים של שקיות אריזה: שקיות אריזה מפלסטיק (שקיות אריזה ללא סרט), שקיות אריזה מרוכבות ושקיות ארוגות שונות.תהליך הייצור של שקיות אריזה מפלסטיק הוא: שקיות ארוגות הופכות לשקיות אריזה לאחר אריזה והדפסה, חיתוך ותפירה בלייזר.
בהתאם למכונה ולציוד המשמש, ניתן לחתוך אותו בלייזר ולאחר מכן להדפיס אותו, או להדפיס ולאחר מכן לחתוך בלייזר.מכונת התפירה האוטומטית לחיתוך הלייזר יכולה להמשיך בתהליך של הדפסת אריזות, חיתוך לייזר, מכונת תפירה וכו', וניתן להרכיב אותה גם לכיסי שסתומים, כיסים תחתונים וכו'. עבור נולים שטוחים, ניתן לחבר את התפר המרכזי ולאחר מכן את ניתן להכין תיק.תהליך הייצור של שקיות אריזה מרוכבות הוא ליישם שקיות ארוגות, אבנים מרוכבות או סרטים לצורך פיוס או ציפוי מרוכב.ניתן לחתוך את הגלילים או הגליונות והגלילים המתקבלים בלייזר, לארוז ולהדפיס ולתפור בניתוח כדי ליצור שקיות תפר כלליות.הם יכולים גם לפתוח חורים, כיווץ קצוות, חיתוך לייזר, הדפסת אריזות, תפירה כירורגית ושקיות פלסטיק ארוגות.ניתן להדביק את הגיליון המתקבל באמצעות תפר, הדפסת חבילות, חיתוך לייזר, הדבקת מכסה ושקית הדבקה.זה יכול גם להיות מרותך, למקם, crimped, להפוך את זה לסככות עץ וגיאוטקסטיל לא ארוגים.נולים שטוחים יכולים להיות ייצור וייצור חוזרים או לא חוזרים, גיאוטקסטיל לא ארוגים וכו'. ניתן לייצר את בד התוף גם שוב ושוב או לא.
מדדי הביצועים של תהליך ייצור מכונות ציור חוטי פלסטיק מחולקים בעיקר לארבע קטגוריות:
1. ערך מדד ביצועים פיזיים.יש בעיקר שגיאות יחידה כגון כוח שבירה, כוח שבירה יחסי, חוזק מתיחה, מהירות זוויתית וצפיפות;
2. ערכי אינדקס של חומרים אורגניים שעברו שינוי כימי.זה כולל בעיקר מיזוג חומרים שעברו שינוי, הכנת ערבוב, הוספת יחס של חומרים משנים ויחס של דשן תרכובת גרגירי משוחזרת;
3. ערך אינדקס מפרט סובלנות מימד.זה כולל בעיקר את עובי מכונת ציור חוטי הפלסטיק ואת רוחב החוט השטוח.
4. תכונות פיזיקליות ערך אינדקס ריאולוגי.ישנם בעיקר יחס פיצול חוט, יחס ניפוח, יחס טיוטה ויחס כיווץ;
טכנולוגיית עיבוד שקיות מרופד חומר פוליאתילן בלחץ גבוה מחומם על ידי אקסטרודר, נמס ומחולץ בצורה חלקה;
לחץ על הפלסטיק בצורת חבית לתוך סרט פלסטיק בצורת חבית;להיכנס כדי להפחית את האבק הנושב ולגרום לבועות צינור;
סד החלקת השיער בצורת עצם אדרה מקורר ומעוצב על ידי טבעת האוויר המקררת, והמשיכה מובאת להמרה;
גלגלת מערכת ההינע נמשכת לגלגלת המתפתלת דרך גלגלת רצועת המתיחה;
לבסוף מתבצע חיתוך בלייזר, מייצרים את שקית הבטנה בתהליך ה-hot-melt ולבסוף מעבירים את הפירות לשקיות.
פוליפרופילן טהור אינו יכול לענות על הצרכים של מכונות שרטוט חוטי פלסטיק, אך הוא גם צריך להוסיף אחוז מסוים של פוליאתילן, סידן ביקרבונט ואבץ' צבעוני.הוספת כמות קטנה של פוליאתילן במהלך כל תהליך האקסטרוזיה יכולה להפחית את הצמיגות וקצב ההיתוך של זרימת החומר, לשפר את הנזילות, לשפר את המשיכות והגמישות של מכונת שרטוט חוטי הפלסטיק ושקיות אריזות הפלסטיק, לשמור על חוזק מתיחה מסוים, וכן שפר את נזקי הפוליפרופילן בטמפרטורה נמוכה במיוחד.
תוספי פוליפרופילן משופרים יכולים להפחית את הטמפרטורה ואת לחץ העבודה בסביבות ייצור ועיבוד.שפר את זרימת הנתונים וההידבקות, שפר את חוזק המתיחה.תוספת של סידן ביקרבונט יכולה לשנות את החסרונות של שקיפות ואטימות מלאה.בהפחתת המתיחה, התהליך כולו מזיק לאינדוקציה אלקטרוסטטית מכיוון שהוא מזיק לחיכוך, שיפור הידבקות דיו להדפסה לאריזה והדפסת לוגו של סימנים מסחריים, הפחתת עלויות האיסוף הטבעי ובקרה של מוצרים מוגמרים במהלך האחסון.