טכנולוגיית עיבוד שקית ארוגה ושקית ארוגה

פלסטיקתיקים ארוגיםעשויים מפוליפרופילן (PP) כחומר הגלם העיקרי, ומיוצרים על ידי שחול, שרטוט תיל, אריגה, סריגה והכנת תיקים.
פוליפרופילן הוא תרמופלסטי שקוף וחצי גבישי בעל חוזק גבוה, בידוד טוב, ספיגת מים נמוכה, טמפרטורת תרמופורמציה גבוהה, צפיפות נמוכה וקריסטליות גבוהה.זהו חומר הגלם העיקרי של שקיות ארוגות.חומרי מילוי מתוקנים כוללים בדרך כלל סיבי זכוכית, חומרי מילוי מינרליים, גומי תרמופלסטי וכדומה.

לשקיות פלסטיק ארוגות יש מגוון רחב של יישומים.כיום, שקיות פלסטיק ארוגות משמשות בעיקר לאריזת מוצרים חקלאיים, אריזות שקיות צמנט, אריזות מזון, הנדסה גיאוטכנית, תחבורה תיירותית, חומרי בקרת שיטפונות וכו'. שקיות ארוגות כוללות בעיקר שקיות פלסטיק ארוגות (שקיות ארוגות ללא סרט), ארוגים מפלסטיק מרוכב. תיקים ובדים ארוגים שונים.תהליך הייצור של שקיות ארוגות פלסטיק הוא כדלקמן: הדפסת אריגה, חיתוך ותפירה לשקיות ארוגות.
בהתאם לציוד המשמש, ניתן לחתוך אותו תחילה ולאחר מכן להדפיס, או להדפיס ולאחר מכן לחתוך.חייטים אוטומטיים יכולים להשלים באופן רציף תהליכי הדפסה, חיתוך, תפירה ותהליכים אחרים, וניתן ליצור אותם גם לכיסי שסתומים, כיסים תחתונים וכו'. עבור בדים ארוגים פשוטים, ניתן לייצר תיקים על ידי הדבקת התפר המרכזי.תהליך הייצור של שקיות ארוגות פלסטיק הוא חיבור או ציפוי של בדים ארוגים, חומרי ציפוי ונייר או סרט.ניתן לחתוך את הצינור או פיסת הבד המתקבלת, להדפיס, לתפור ולהפוך לשק תפר תחתון נפוץ, או לנקב, לקפל, לחתוך, להדפיס ולתפור לתוך שקית בטון, ואת פיסת הבד המתקבלת ניתן לתפור, להדביק, הדפסה, חיתוך והדבקה לכיסי תיקון תחתונים.ניתן גם לרתך ולגלגל להכנת ברזנט וגיאוטקסטיל.בד רגיל יכול להיות מצופה או לא מצופה לייצור ברזנטים, גיאוטקסטיל וכו', וניתן גם לציפוי או לא מצופה בדים גליליים לייצור ברזנטים או גיאוטקסטילים וכו'.
האינדיקטורים הטכניים של תהליך ייצור החוט השטוח מחולקים בעיקר לארבע קטגוריות:

1. מדד ביצועים מכניים.כוללים בעיקר כוח מתיחה, כוח מתיחה יחסי, התארכות בשבירה, מהירות לינארית, סטיית צפיפות לינארית;

2. מדד שינוי פיזי וכימי.יש בעיקר שינוי מיזוג, יחס מיזוג, יחס הוספת תוסף פונקציונלי ויחס מיזוג של פסולת וחומרים ממוחזרים;

3. מדד מימד סובלנות.יש בעיקר עובי חוט שטוח, רוחב חוט שטוח וכן הלאה.

4. אינדקס ריאולוגי פיזי.יש בעיקר יחס טיוטה, יחס התרחבות, יחס טיוטה ויחס נסיגה;
חומר הפוליאתילן בתהליך רירית התיק מחומם, נמס, מפלסטיק ומחולץ ביציבות על ידי המכבש;
סחוט לתוך סרט גלילי דרך ראש התבנית;להכניס גז דחוס כדי להתרחב ליצירת בועות צינוריות;
השתמשו בטבעת אוויר מקררת לקירור ועיצוב, משוך את סד עצם הדג ומקפל אותו;
דרך גלילי מתיחה, גלילי הנעה וגלילים מתפתלים,
לבסוף מתבצע תהליך החיתוך והאטימה בחום להשלמת ייצור שקית הבטנה הפנימית ולבסוף ממלאים את השקית.
פוליפרופילן טהור לייצור חוט שטוח אינו יכול לעמוד בדרישות, ויש להוסיף חלק מסוים של פוליאתילן בלחץ גבוה, סידן פחמתי ואבץ' צבעוני.הוספת כמות קטנה של פוליאתילן בלחץ גבוה יכולה להפחית את הצמיגות ומהירות ההיתוך של זרימת החומר במהלך האקסטרוזיה, להגביר את הנזילות, לשפר את הקשיחות והרכות של החוט השטוח והשקית הארוגה, לשמור על התארכות מסוימת בשבירה ולשפר את הנמוך השפעת הטמפרטורה של פוליפרופילן..
תוספת של פוליפרופילן מושתל יכולה להפחית את טמפרטורת העיבוד והלחץ.משפר את זרימת החומר וההיצמדות, ואף מגביר את חוזק המתיחה.תוספת של סידן פחמתי יכולה לשנות את פגמי השקיפות והאטימות, להפחית את החשמל הסטטי המזיק הנוצר מחיכוך במהלך מתיחה ואריגה, להגביר את הידבקות הדיו של דפוסי סימן מסחרי מודפס ולהפחית את הכיווץ הטבעי של מוצרים מוגמרים במהלך האחסון.